预拌砂浆试块不合格
强度忽高忽低，偏差很大，干粉砂浆供应，强度判定不合格，而其他工地同样时间、同样部位，同一配合比却全部合格且偏差小。
施工单位采用试模不合格，镇江砂浆，本身试件尺寸误差太大，试件制作粗糙不符合有关规范，未进行标准养护。试件本身不合格，受力面积达不到要求而出现局部受压，强度偏低。
防止措施：建议施工单位试验人员进行技术培训，做水泥砂浆地坪，学习有关试验标准和规范，更换不合格试模，对采用的试模应加强监测，达不到要求坚决不用。
现场自拌砂浆：
产品质量控制：无实验室，砂浆配方取得不科学;砂浆生产过程缺乏监控，特种砂浆，原材料质量及砂浆成品质量无保障;无计量设备，导致实际生产配方偏离大加上混合设备混合方式落后(多为搅拌机)。
预拌(干混)砂浆：
(1)产品质量控制：实验室(配备技术人员和实验设备)提供砂浆配方，并对砂浆生产进行全过程监控，生产所用原材料及出厂产品质量有保障;工厂化生产(计量设备、混合设备)能确保砂浆质量始终如一;外加剂配制砂浆，完全符合现场施工需要。
(2)砂浆施工性能：和易性好，易于施工;砂浆质量，可基本常见的空鼓、色差、开裂等砂浆“病”;适宜于机械化施工可大幅提高施工效率。
工效提高：使用预拌(干混)砂浆有利于提高建筑施工的机械化水平。预拌砂浆在工厂生产，运到现场后湿砂浆无需搅拌即可使用，干混砂浆只需加入适量的水搅拌即可，节约了现场搅拌时间。施工工艺简单，可以手工施工，也可以机械化施工、与传统搅拌砂浆相比，手工施工可提高工作效益2倍以上，采用自动混料、泵送和机械喷涂系统，可提高施工效率6～8倍。
抹面砂浆应用与基面牢固地粘合，因此要求砂浆应有良好的和易性及较高的粘结力。作用抹面砂浆常分两层或三层进行施工：
（1）底层砂浆的作用是使砂浆与基层能牢固地粘结，应有良好的保水性。
（2）中层主要是为了找平，有时可省去不做。
（3）面层主要为了获得平整、光洁地表面效果。
各层抹灰面的作用和要求不同，每层所选用的砂浆也不一样。同时，基底材料的特性和工程部位不同，对砂浆技术性能要求不同，这也是选择砂浆种类的主要依据。水泥砂浆宜用于潮湿或强度要求较高的部位；混合砂浆多用于室内底层或中层或面层抹灰；石灰砂浆、麻刀灰、纸筋灰多用于室内中层或面层抹灰。对混凝土基面多用水泥石灰混合砂浆。对于木板条基底及面层，多用纤维材料增加其抗拉强度，以防止开裂。
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