水泥砂浆是由水泥和砂石加入一定比例的水进行搅拌形成的一种无机粘结剂，由于水泥与水发生的化学反应之后固化，能将水泥砂浆中的砂石牢固的结合在一起；水泥砂浆铺贴瓷砖的原理是通过水泥砂浆在未固化时渗透到瓷砖和基面的空隙中，待固化后形成一种牢固的咬合力，使得瓷砖与水泥砂浆、水泥砂浆与基面之间接合在一起。
水泥砂浆特点
1.铺贴几乎不靠粘结力，大规格瓷砖和不透水瓷砖容易空鼓脱落；
2.搅拌的过程比较随意，水泥和砂石人工现场配比，没有一定的科学标准，从而导致水泥砂浆功效不统一；
3.由于传统水泥砂浆的砂石大部分都采用国家明令禁止开采的砂石，因此也不符合国家未来的政策发展；
4.水泥砂浆的硬缩比比较高，烘干砂浆厂家，热胀冷缩表现明显，后期容易产生空鼓掉转；
5.水泥砂浆中没有保水剂，在施工的过程中，水机砂浆中的水分很快就被吸走和挥发，是的水泥的成分没有发挥作用。
预拌砂浆质量优化措施分析，原材料优化
水泥为预拌砂浆生产的基础材料，其质量与性能如何在根本上决定了工程建设效果。
一般预拌砂浆所用水泥为普通硅酸盐水泥，要求所用水泥具有质量证明文件。水泥的应用需要确保其凝结时间合适，干粉砂浆招商加盟，可以分为初凝时间与终凝时间，专业要求规定硅酸盐水泥初凝时间应在45min以上，而终凝时间则应控制在390min以内。普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥初凝时间应大于45min，终凝时间在60min以内。另外，不同品种水泥强度不同，要结合实际情况来选择。
预拌砂浆质量通病原因分析及防止措施，塑性开裂
塑性开裂即砂浆在硬化前或者硬化过程中出现的开裂问题，常见于砂浆硬化初期阶段，一般裂缝比较宽，长度较短。出现此类病害的原因主要是因为砂浆抹灰后短时间内，其处于塑性状态时水分减少后产生收缩应力，一旦收缩应力超过砂浆自身粘结强度后，就会在结构表面产生裂缝。对于塑性裂缝来说，砂浆中所用水泥量越多，砂细度模数越小，则出现裂缝的概率越大，并且也与环境温湿度等因素有关，砂浆地面施工，在控制预拌砂浆质量时，需要做好对原材料以及环境因素的控制。
防止措施：预拌砂浆中通过加入保水增稠和外加剂，减少水泥用量，砂浆，控制砂细度模数及其含泥量，每次抹灰厚度不大于10mm，且在层凝结后再进行抹灰，抹灰厚度超过35mm以上时，需采取加强措施。
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